Strojevi za punjenje zapaljivih tekućina
Može biti lako previdjeti činjenicu da čak i opasne kemikalije i zapaljivi proizvodi moraju biti pripremljeni za krajnjeg korisnika unošenjem tih tekućina u odgovarajuće spremnike. Naravno, pakiranje zapaljivih tekućina predstavlja neke jedinstvene izazove proizvođačima strojeva za pakiranje. Iako će se svaki projekt pakiranja rješavati na temelju jedinstvenih karakteristika pakiranja, proizvoda i samog postupka, općenito postoje dva uobičajena načina pakiranja zapaljivih tekućina pomoću poluautomatskih ili automatskih strojeva za punjenje.
Kratak uvod:
U drugim slučajevima, gdje pneumatički kontrolirani strojevi jednostavno ne mogu zadovoljiti potrebe pakirača, i dalje će se koristiti elektroničke kontrole, ali u konstrukciji opreme poduzet će se posebni koraci kako bi se zaštitila od vjerojatnosti iskre ili luka od tih kontrola . Sam stroj bit će izveden kao svojstveno sigurno tekuće punilo. U osnovnim crtama, PLC-ovi, senzori ili bilo koji drugi krug na ovoj vrsti stroja bit će zatvoreni kako bi se osiguralo da iskre, lukovi ili drugi efekti nisu u stanju zapaliti zapaljive tekućine koje se pakiraju. Strojevi za punjenje otporni na eksploziju mogu također koristiti pročišćavanje ili stvaranje tlaka za određene prostore u kojima se također mogu zapaliti isparenja ili pare.
Iako su različiti principi punjenja, razne opcije i različite razine automatizacije dostupni kod punjenja zapaljivih tekućina, pneumatska ili svojstveno sigurna konstrukcija je uvijek neophodna. Konstrukcija takve opreme štiti ne samo strojeve već i one koji rade u stroju i oko njega. Uz to, dodana zaštita rijetko oduzima performanse, pouzdanost ili učinkovitost strojeva, što ga čini pozitivnim rješenjem za pakirače, rukovatelje strojevima i potrošače.
Da biste saznali više o pakiranju zapaljivih ili opasnih proizvoda ili za više informacija o bilo kojem od naših strojeva za pakiranje, obratite se danas stručnjaku za pakiranje u tvrtki Liquid Packaging Solutions.
Značajke:
- Teški prijenosni okvir od nehrđajućeg čelika
- Siemens S7-1200 i HMI KTP-700 PLC s upravljačkim sustavom rukovaoca na dodir
- Podešavanje visine snage
- Do 24 cilindra / glave za punjenje
- Rezervoar za opskrbu proizvoda
- Razne veličine klipa
- Nadogradiva
- Nedostaju sustavi vida za boce i sigurnosne kopije protiv boca
- Prilagodbe bez alata
Glavni parametar:
Broj mlaznice | PCS | 6 | 8 | 10 | 12 |
Volumen punjenja | Ml | 100-1000ml / 250-2500ml / 500-5000ml | |||
Kapacitet proizvodnje | Boca / h | 1000-3000 kom / sat (Ovisno o količini punjenja) | |||
Kvantitativna pogreška | % | ≤ ± 1% | |||
napon | V | 380V / 220V, 50Hz / 60Hz | |||
Vlast | KW | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
Tlak zraka | MPA | 0.6-0.8 | |||
Potrošnja zraka | M3 / min | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 |